快速制備液相具有快速分離,高效制備,可以梯度洗脫難分的也能分,壓力高可以過方向柱子,還能夠自動檢測等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛采用。在實(shí)際應(yīng)用中有些因素可以對其效果產(chǎn)生重要影響,下面帶你了解一下。
影響制備液相純化工藝水平的因素:
一、產(chǎn)品純度:目標(biāo)產(chǎn)物有效成分的含量
純度要求由其純化目的來決定。一般情況下,微量的天然產(chǎn)物只需富集到70%就可進(jìn)行初步鑒定;而在多步反應(yīng)中,有些中間產(chǎn)物的純度在80%左右即可滿足要求;供核磁及紅外測試的樣品純度需達(dá)到95%;而做定性和定量分析的標(biāo)準(zhǔn)樣品含量則要求至少在99%以上。純度是制備純化工藝中關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn),通常制備純化工藝中的分離與收集過程決定終樣品的純度。
二、產(chǎn)品純化收率:純化得到的目標(biāo)物與初始樣品中目標(biāo)物的比值
合成反應(yīng)中的收率主要由反應(yīng)的復(fù)雜程度即得到目標(biāo)產(chǎn)物的難易程度來決定,若想得到的產(chǎn)品收率,必須首先得到目標(biāo)物的反應(yīng)條件,篩選條件的過程需要很高的理論水平以及很長時(shí)間的實(shí)驗(yàn)研究。得到反應(yīng)條件后,再以合適的分離純化手段才可能得到純化效果。
三、制備純化效率:對整個(gè)色譜制備純化工藝的評價(jià),尤其是成本方面的考量。
純度、收率都是有定量的數(shù)值決定,而制備純化效率則是個(gè)復(fù)雜的評價(jià)過程,這個(gè)過程主要是對成本、安全性、一致性等多個(gè)方面考量。分離純化工藝中的進(jìn)樣量、純化時(shí)間、純化重現(xiàn)性、安全性等等都是實(shí)際生產(chǎn)過程中各企業(yè)需要考慮到的方面,尤其是成規(guī)模的企業(yè)對制備液相效率的控制極為看重。